Кина изгубљени челични делови за ливење воска за фабрику камиона и добављаче |Мингда

Изгубљени челични делови за ливење воска за камион

Кратак опис:

Детаљи о производу

ФАК

Ознаке производа

Опис производа

Мингда користи искључиво овај процес.Восак се убризгава у алуминијумску матрицу да би се створио узорак воска;.Ови воштани узорци се затим склапају на дрво;који се више пута потапа у керамичку кашу која се после сушења стврдне у калуп.Восак се топи, калуп се претходно загрева и метал се сипа. Добијени одлив има одличну завршну обраду површине од око 125 РМС, оштра слова и минималну машину.Овај процес је савршен за веома видљиве или високо обрађене делове.Толеранције се у већини случајева могу држати на +/-.005.

Предности:одличан укупни изглед, обрада смањена или елиминисана, може да се изливају веома танки зидови, добро за прототипове, економични трошкови алата.

Дизајн и производња по мери

Обезбедите целокупно инжењерско решење, покривни материјал, процес, завршну обраду итд

Доступни су угљенични челик, легирани челик и нерђајући челик

Кратко време испоруке алата (7-10 дана) и узорака (3-5 дана)

Прецизна обрада, разноврстан процес топлотне обраде и богата површинска обрада (поцинкована/прашкаста/КТЛ(/ЕПД)/Дацромет/Геомет) доступна

Дизајн, производња, испорука и професионална услуга на једном месту

ОЕМ и ОДМ услуга

Технолошки услови:

1. Сертификовани према ИСО9001 и ТС 16949.

2. Стандард за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ИСО, ЕН, ДИН, ЈИС, БС

3. Распон тежине производа: од 0,5 кг до 100 кг;

4. Главни процес:

- Процес ливења: ливење у инвестицију, ливење изгубљеног воска, ливење воденог стакла, ливење силицијум диоксида итд,

- Даљи производни процес: уклањање ивица, пескарење, обрада, топлотна обрада, површинска обрада итд.

5. Доступан материјал:

- Угљенични челик: 10 #, 15 #, 20 #, 25 #, 30 #, 35 #, 40 #, 45 #, 50 #, 55 ... итд.

- Легирани челик: 15Мн, 40Цр, 42ЦрМо…и други легирани челик.

- Нерђајући челик: СУС304, СУС316, СУС316Л, СУС410…итд.

6. Доступан софтвер: Про/Е, Ауто ЦАД, Солидворк.

7. 2Д и 3Д цртежи (Игс, ПДФ, ЈПЕГ, ДВГ, ЦАКСА, УГ, Стп, итд.) могу се направити и обезбедити на основу узорака.

Даљи производни процес:

1.Опрема за прецизну машинску обраду: ЦНЦ, струг машина, глодалица, машина за бушење, машина за брушење и тако даље;

2.Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, гашење, нормализација и површинско каљење

3. Површинска обрада: премазивање прахом, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, поцинковање, затамњење, полирање, плавирање итд.

Алат и калуп

1. Живот калупа: обично полутрајан.

2. Време израде алата: 15-25 дана, у зависности од структуре и величине.

3. Одржавање алата и калупа: Будите одговорни од стране Евергреен Мацхинери.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: Стопа неисправних производа је мања од 0,1%.

2. Узорак и пробно покретање биће 100% прегледани током производње и пре отпреме, провера узорка за масовну производњу према ИСДО стандарду или захтевима купаца

3. Опрема за испитивање: анализатор спектра, ЦММ, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање напетости;

4. Услуге након продаје су доступне све време.

5. Ситуација квалитета се може пратити.

Наша фабрика

ливење део