Индустријско ливење
-
ОЕМ Цустом ливење од месинга
Основни подаци
Метод ливења: ливење под термичком гравитацијом
Процес: ливење изгубљеног воска
Техника обликовања: ливење под притиском
Примена: делови машина
Материјал: легура бакра
Припрема површине: полирање
Храпавост површине: Ра6.3
Толеранција обраде: +/-0,01 мм
Стандард: АИСИ
Сертификација: СГС, ИСО 9001:2008
Величина: према цртежу
Додатне информације
Паковање: стандардни извозни пакет
Продуктивност: 100 тона/месец
Бренд: Мингда
Превоз: океан, копно, ваздух
Место порекла: Кина
Сертификат: ИСО9001
Лука: Тиањин -
ОЕМ прилагођени метални ливени месинг
Основни подаци
Метод ливења: ливење под термичком гравитацијом
Процес: ливење изгубљеног воска
Техника обликовања: ливење под притиском
Примена: делови машина
Материјал: легура бакра
Припрема површине: полирање
Храпавост површине: Ра6.3
Толеранција обраде: +/-0,01 мм
Стандард: АИСИ
Сертификација: СГС, ИСО 9001:2008
Величина: према цртежу
Додатне информације
Паковање: стандардни извозни пакет
Продуктивност: 100 тона/месец
Бренд: Мингда
Превоз: океан, копно, ваздух
Место порекла: Кина
Сертификат: ИСО9001
Лука: Тиањин -
Алуминијумски ЦНЦ обрађени делови са анодизираним
Основни подаци
Примена: прибор за машине
Стандард: АСМЕ
Површинска обрада: полирање
Врста производње: Серијска производња
Метод обраде: ЦНЦ стругање
Материјал: Месинг
Величина: према цртежу
Додатне информације
Паковање: стандардни извозни пакет
Продуктивност: 10 тона/месец
Бренд: Мингда
Превоз: океан, копно, ваздух
Место порекла: Кина
Сертификат: ИСО9001
Лука: Тиањин -
Прецизна полуга од ливеног гвожђа
ОЕМ одливак од нерђајућег челика, занат за производњу изгубљеног воска, избор машинске обраде биће у складу са стварним захтевом за толеранцију и количином потражње.Већина наших произведених одливака се користи за вентиле, хидранте, пумпе, камионе, железницу и возове и тако даље.
Техника производње: Прецизно ливење изгубљеног воска
Материјал: СС316, СС304, 1.4310
Тежина производа: 0,2 кг-200 кг -
Кућиште мотора од ливеног гвожђа
Ливено гвожђе је легура која се састоји углавном од гвожђа, угљеника и силицијума.
У овим легурама, садржај угљеника премашује количину која се може задржати у чврстом раствору аустенита на еутектичкој температури.
Ливено гвожђе је легура гвожђа и угљеника са садржајем угљеника већим од 2,11% (углавном 2,5 ~ 4%). То је легура са више елемената са гвожђем, угљеником и силицијумом као главним компонентним елементима и садржи више мангана, сумпора, фосфора и друге нечистоће од угљеничног челика.Понекад у циљу побољшања механичких својстава ливеног гвожђа или физичких, хемијских својстава, али и додавање одређене количине легираних елемената, легираног ливеног гвожђа.
Већ у шестом веку пре нове ере, Кина је почела да користи ливено гвожђе, него европске земље скоро две хиљаде година раније. Ливено гвожђе је и даље један од најважнијих материјала у индустријској производњи.
једанПрема облику угљеника присутног у ливеном гвожђу, ливено гвожђе се може поделити на
1.Бело ливено гвожђе осим неколико растворљивих у фериту, остатак угљеника у облику цементита постоји у ливеном гвожђу, његов лом је сребрно-бели, тзв. бели ливени гвожђе. Бели ливени гвожђе се углавном користи као сировина за производњу челика и бланко за производњу кованог ливеног гвожђа.
2. Угљеник од сивог ливеног гвожђа, сав или највећи део графита у пахуљицама постоји у ливеном гвожђу, његов прелом је тамно сив, такозвани сиви ливени гвожђе.
3.Део угљеника од ливеног гвожђа од конопље постоји у облику графита, који је сличан сивом ливеном гвожђу.Други део је у облику слободног цементита сличног белом ливеном гвожђу.Црно-бела рупа у прелому, тзв. конопљино гвожђе. Ова врста ливеног гвожђа такође има већу тврдоћу и кртост, па се ретко користи у индустрији.
дваПрема различитој морфологији графита у ливеном гвожђу, ливено гвожђе се може поделити на
1. Графит у сивом ливеном гвожђу је пахуљаст.
2. Графит у ковљивом ливеном гвожђу је флокулентан. Добија се од одређеног белог ливеног гвожђа након дугог жарења на високој температури. Његова механичка својства (нарочито жилавост и пластичност) су већа од сивог ливеног гвожђа, па се обично назива ковно ливено гвожђе.
3. Графит у нодуларном ливеном гвожђу је сферичан. Добија се третманом сфероидизације пре изливања растопљеног гвожђа. Ова врста ливеног гвожђа не само да има већа механичка својства од сивог ливеног гвожђа и кованог ливеног гвожђа, већ има и једноставнији производни процес од ковно ливено гвожђе.Штавише, његова механичка својства могу се додатно побољшати топлотном обрадом, тако да се све више користи у производњи.
-
Прстен од ливеног гвожђа
Ливено гвожђе је легура која се састоји углавном од гвожђа, угљеника и силицијума.
У овим легурама, садржај угљеника премашује количину која се може задржати у чврстом раствору аустенита на еутектичкој температури.
Ливено гвожђе је легура гвожђа и угљеника са садржајем угљеника већим од 2,11% (углавном 2,5 ~ 4%). То је легура са више елемената са гвожђем, угљеником и силицијумом као главним компонентним елементима и садржи више мангана, сумпора, фосфора и друге нечистоће од угљеничног челика.Понекад у циљу побољшања механичких својстава ливеног гвожђа или физичких, хемијских својстава, али и додавање одређене количине легираних елемената, легираног ливеног гвожђа.
Већ у шестом веку пре нове ере, Кина је почела да користи ливено гвожђе, него европске земље скоро две хиљаде година раније. Ливено гвожђе је и даље један од најважнијих материјала у индустријској производњи.
једанПрема облику угљеника присутног у ливеном гвожђу, ливено гвожђе се може поделити на
1.Бело ливено гвожђе осим неколико растворљивих у фериту, остатак угљеника у облику цементита постоји у ливеном гвожђу, његов лом је сребрно-бели, тзв. бели ливени гвожђе. Бели ливени гвожђе се углавном користи као сировина за производњу челика и бланко за производњу кованог ливеног гвожђа.
2. Угљеник од сивог ливеног гвожђа, сав или највећи део графита у пахуљицама постоји у ливеном гвожђу, његов прелом је тамно сив, такозвани сиви ливени гвожђе.
3.Део угљеника од ливеног гвожђа од конопље постоји у облику графита, који је сличан сивом ливеном гвожђу.Други део је у облику слободног цементита сличног белом ливеном гвожђу.Црно-бела рупа у прелому, тзв. конопљино гвожђе. Ова врста ливеног гвожђа такође има већу тврдоћу и кртост, па се ретко користи у индустрији.
дваПрема различитој морфологији графита у ливеном гвожђу, ливено гвожђе се може поделити на
1. Графит у сивом ливеном гвожђу је пахуљаст.
2. Графит у ковљивом ливеном гвожђу је флокулентан. Добија се од одређеног белог ливеног гвожђа након дугог жарења на високој температури. Његова механичка својства (нарочито жилавост и пластичност) су већа од сивог ливеног гвожђа, па се обично назива ковно ливено гвожђе.
3. Графит у нодуларном ливеном гвожђу је сферичан. Добија се третманом сфероидизације пре изливања растопљеног гвожђа. Ова врста ливеног гвожђа не само да има већа механичка својства од сивог ливеног гвожђа и кованог ливеног гвожђа, већ има и једноставнији производни процес од ковно ливено гвожђе.Штавише, његова механичка својства могу се додатно побољшати топлотном обрадом, тако да се све више користи у производњи.
-
Кочиони бубањ Кочиони добош за возило02
Спецификација:
Стандард: ЕН, САЕ, ГБ, ДИН
Стандард квалитета ОЕМ
Квалитет материјала ГГ 25, ХТ 250
Хемијски састав Ц: 3,5-3,7 Си: 1,5-2,1% Мн: 0,6-0,9%
П: <0,12% С: <0,1% Цр:0,6-0,9% Цу:0,3-0,8
Затезна снага механичких перформанси: ≥ 250Мпа
Тврдоћа ХБ180-225
Испитивање без разарања Металуршко испитивање
Извештај о инспекцији димензија
Производња према цртежу купца или ОЕМ броју -
Кочиони диск / кочни ротор
Спецификација:
Стандард: ЕН, САЕ, ГБ, ДИН
Стандард квалитета ОЕМ
Квалитет материјала ГГ 25, ХТ 250
Хемијски састав Ц: 3,5-3,7 Си: 1,5-2,1% Мн: 0,6-0,9%
П: <0,12% С: <0,1% Цр:0,6-0,9% Цу:0,3-0,8
Затезна снага механичких перформанси: ≥ 250Мпа
Тврдоћа ХБ180-225
Испитивање без разарања Металуршко испитивање
Извештај о инспекцији димензија
Производња према цртежу купца или ОЕМ броју -
Кочиони добош
Стандард: ЕН, САЕ, ГБ, ДИН
Стандард квалитета ОЕМ
Квалитет материјала ГГ 25, ХТ 250
Хемијски састав Ц: 3,5-3,7 Си: 1,5-2,1% Мн: 0,6-0,9%
П: <0,12% С: <0,1% Цр:0,6-0,9% Цу:0,3-0,8
Затезна снага механичких перформанси: ≥ 250Мпа
Тврдоћа ХБ180-225
Испитивање без разарања Металуршко испитивање
Извештај о инспекцији димензија
Производња према цртежу купца или ОЕМ броју